石灰窯煅燒溫度及時間 溫度范圍是多少度
煅燒溫度是指在石灰石在
石灰窯內(nèi)經(jīng)過受熱分解制成石灰的過程需要達到的溫度，這個過程中，石灰石經(jīng)過一系列的物理和化學變成。生產(chǎn)的過程中，不同的溫度會對石灰的質(zhì)量、產(chǎn)量和能耗產(chǎn)生較大的影響。
煅燒的溫度決定了石灰石的分解程度和石灰的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，在比較低的溫度下，石灰石不能完全分解，導致石灰石中殘留碳酸鈣較多，降低了石灰的質(zhì)量。若是溫度過高，石灰來不及完全分解就被燒結(jié)，容易燒結(jié)成大塊，出窯的石灰塊松散度降低，同樣會影響石灰的質(zhì)量。
溫度對石灰煅燒的影響合適的煅燒溫度可以提高石灰石的分解效率，提高石灰的產(chǎn)量。在高溫下，石灰石的分解速度加快，縮短了煅燒時間，有助于提高產(chǎn)量。
石灰窯煅燒溫度的范圍根據(jù)實踐經(jīng)驗和理論分析，石灰窯煅燒石灰的溫度一般在900-1100℃之間。這個溫度范圍是確保石灰質(zhì)量、產(chǎn)量和能耗的最佳平衡點。
最低溫度：900℃在900℃左右，石灰石開始分解生成石灰。如果溫度低于這個范圍，石灰石分解不完全，導致石灰質(zhì)量下降。因此，為了確保石灰質(zhì)量，低溫度不應低于900℃。
最高溫度：1100℃雖然高溫有助于加快石灰石的分解速度和提高產(chǎn)量，但過高的溫度（超過1100℃）可能導致石灰燒結(jié)成大塊，影響出窯的石灰松散度。此外，過高的溫度也增加了能耗和生產(chǎn)成本。因此，高溫度應控制在1100℃左右。
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